Велика Радянська Енциклопедія

Абразивні матеріали

   
 

Абразивні матеріали, речовини високої твердості для механічної обробки металів, керамічних матеріалів, гірських порід, мінералів, скла, дерева, шкіри, гуми та ін З кінця 19 в. застосовуються штучні А. м. (електрокорунд, карбід кремнію, карбід бору, монокорунд, синтетичний алмаз і ін), раніше використовувалися тільки природні А. м. (кремінь, наждак, гранат, пемза, корунд, алмаз).

Основні характеристики А. м.: твердість, міцність і в'язкість; форма абразивного зерна; абразивна здатність; зернистість.

Твердість А. м. визначається ( Мн / м 2) методом вдавлення алмазної піраміди в поверхню випробуваного матеріалу, (наприклад, для кварцу 11 000-11 300, електрокорунду 18 000-24 000, алмазу 84 250-100 000). Поширене визначення твердості в кгс / мм 2 (1 кгс / мм 2 "10 Мн / м 2). Із збільшенням міцності А. м. покращується опірність зусиллям різання. Опір А. м. стисненню в кілька разів більше, ніж опір розтягуванню і вигину. Міцність А. м. на розтягування і стиснення знижується з підвищенням температури шліфування.

Абразивне зерно - кристалічний осколок (кристаліт), рідше монокристал або агрегат, що складається з безлічі дрібних кристалів (полікристал). Ріжуча кромка зерна - ребро, утворене будь-якою парою пересічних кристалографічних площин. Зерно може мати приблизно рівні розміри по висоті, ширині і товщині (ізометрична форма) або володіти мечевидной і пластинчастої формою, що визначається родом А. м. і ступенем подрібнення вихідного зерна. Раціональна ізометрична або близька до неї форма зерна, т. к. кожне зерно є різцем. Найменш вигідна форма - голчаста. Зерно має кілька граней, що утворюють вершини з кутами від 30 до 130? та з радіусами заокруглень у зерен від 200 до 4 мкм . У зерен синтетичних алмазів кути і радіуси заокруглень менше, ніж у природних, тому можливо знімати тонку стружку.

Абразивна здатність характеризується масою знімається при шліфуванні матеріалу до затуплення зерен. За абразивної здатності А. м. розташовуються в наступному порядку: алмаз, кубічний нітрид бору, карбід кремнію, монокорунд, електрокорунд, наждак, кремінь. Абразивна здатність залежить від виду шліфованих матеріалів, режиму роботи, в'язкості і міцності зерен. Чим менше в А. м. домішок, тим вище абразивна здатність.

Зернистість характеризує розмір і однорідність зерен А. м.; визначається вона класифікацією зерен по лінійних розмірах методом ситового аналізу, осадженням у рідині або ін. Номер зернистості встановлюється відповідно до лінійними розмірами зерна основної фракції. Чим однорідніше за формою і розміром зерен А. м., тим вище його експлуатаційні якості. Зернистість А. м. регламентується стандартом. Обробка за допомогою А. м. характеризується участю в різанні одночасно великого числа випадково розташованих ріжучих граней зерен. Твердість абразивного інструменту дозволяє застосовувати високі швидкості різання, що в поєднанні з великою кількістю одночасно працюючих лез забезпечує достатній обсяг матеріалу, що знімається. З іншого боку, за допомогою А. м. досягається найбільш тонка обробка, наприклад доведення .

А. м. використовуються у вигляді зерен, скріплених зв'язкою в різні по формою і призначенням абразивні інструменти, або нанесеними на гнучку основу (тканину, папір тощо) у вигляді шліфувальної шкурки, а також у незв'язаному стані у вигляді порошків, паст і суспензій.


Літ.: Каменцев М.В., Штучні абразивні матеріали, М., 1950; Філоненко Н.Е., Лавров І.В., Абразивні інструменти та їх експлуатація, М., 1959.

Г. М. Ипполитов





Виберіть першу букву в назві статті:

а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ы э ю я

Повний політерний каталог статей


 

Алфавітний каталог статей

  а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ы э ю я
 


 
енциклопедія   біляші   морс   шашлик   качка