нижнее белье для полных
მედიცინის კვლევები

   Велика Радянська Енциклопедія

Абразивний інструмент

   
 

Абразивний інструмент, виготовляється з абразивних матеріалів, призначений для механічної обробки металу, шкіри, дерева, скла, гірських порід, пластмас і ін Промисловими способами А. і. почали виготовляти у 2-й половині 19 в. (З часу появи шліфувальних верстатів). А. і. поділяють на 2 основні типи: жорсткі (шліфувальні круги, головки, сегменти і бруски, рис. 1 ) і гнучкі (шліфувальна шкурка та вироби з неї - стрічки, диски та ін.) Для виготовлення А. і. застосовують електрокорунд (нормальний, білий, легований присадками окису хрому, монокорунд); карбід кремнію (зелений і чорний); синтетичні і природні алмази. А. і. випускаються на керамічній, бакелітовій, вулканітовій і рідше на сілікатовой, гліфталевої і магнезіальній зв'язках, що скріплюють окремі абразивні зерна. За кордоном застосовують також олеанітовую і шелаковим зв'язки.

Номенклатура стандартних А. і. передбачає близько 750 типорозмірів, а всього налічується близько 12000 різновидів. Шліфувальні кола з електрокорунду і карбіду кремнію виготовляють діаметром від 3 до 1100 мм і товщиною 0,5-200 мм з діаметром посадочних отворів від 1 до 305 мм; з алмазних зерен (на бакелітових, металевих і керамічних зв'язках) - діаметром від 6 до 300 мм з товщиною робочого кільця 1,5-5 мм і шириною від 3 до 20 мм. Важливий показник А. і. - Концентрація алмазів (вміст алмазного зерна в 1 мм 3 алмазоносного шару; при 100% концентрації в 1 мм 3 міститься 0,878 мг? алмазних зерен). Концентрація алмазів в колах в алмазному шарі від 25 до 200%.

Шліфувальна шкурка та вироби з неї випускаються на підставах з тканини і паперу, з ріжучими зернами з електрокорунду, карбіду кремнію, скла і кремнію. Шкурка застосовується для ручних і механізованих шліфувальних робіт, зокрема - для стрічкового шліфування. Залежно від необхідної міцності шкурка виготовляється на підставах з бязі, саржі, полудвуніткі або паперу. Найбільший опір розриву у шкурки на саржу.

Від інших видів ріжучих інструментів А. і. відрізняються великою кількістю безладно розташованих зерен - різців з порами між ними, а також формою і переривчастістю ріжучих крайок. Стружка, що знімається ними, як правило, невеликої довжини. А. і. можна обробляти деталі з матеріалів будь-якої твердості, працювати зі швидкістю різання, яка перевершує застосовувані при інших процесах різання, знімати з оброблюваної деталі шар металу як найтонший, так і значного розміру (частки мкм і міліметри).

У процесі шліфування абразивні зерна у міру їх затуплення сколюються і викришуються, оголюючи що лежить під ними шар незатупівшіхся зерен. Це властивість А. і. називають здатністю до самозатачіванію. Чим інтенсивніше відбувається сколювання і викришування, тим повніше самозагострювання А. і. При частковому самозатачіванію А. і. ріжуча здатність його відновлюється не повністю. Для повного її відновлення А. і. піддають правці видаленням поверхневого шару зерен. При цьому одночасно виправляється форма інструменту.

Правку А. і. здійснюють алмазами в оправах, алмазними олівцями, алмазними роликами і різними замінниками алмазів: твердосплавними й сталевими роликами, шарошками, шліфувальними кругами високої твердості, абразивними брусками і пр. Абразивна здатність А. і. тим вище, чим більше стійкість його між правками, а термін служби тим більше, чим менший шар абразиву знімається при кожній правці.

Технологія виробництва А. і. в значній мірі визначає їх робочі властивості: однорідність складу, твердість, ізносостойость і точність розмірів та ін Для забезпечення стабільності зазначених властивостей технологічним процесом задаються вид і кількість зв'язки, обсяг і кількість шліфувальної маси, тиск і метод пресування, кількість речовини, що клеїть, який додається в в'язку для поліпшення здатності до формування маси, температура і час термічної обробки. Виробництво А. і. складається з наступних основних операцій: приготування зв'язки, змішання абразивної маси, формування, термічна обробка, механічна обробка, випробування на міцність і твердість. Керамічні зв'язки готують із тонкоподрібнених вогнетривких глин різних композицій, плавнів (тальк, калієвий польовий шпат і т. п.), перліту, кварцу. Зв'язки змішують в змішувальних машинах ( рис. 2 ) з абразивними зернами і клею (декстрином або рідким склом) і протирають через вібраційне сито або розпушувальними машину. Підготовлену таким чином масу пресують в гідравлічних пресах ( рис. 3 ). З сушильних камер заготовки надходять в тунельні цегельняної печі, де їх поступово нагрівають до температури 1240-1320? C і потім повільно охолоджують. А. і. на бакелітовій зв'язці проходять бакелітізацію при t 180? C. Температурний режим і час термічної обробки А. і. визначають їх міцність на розрив, вигин, стиск і удар і відповідно їх експлуатаційні властивості. Після випалу А. і. проходять механічну обробку - їм надають необхідні розміри і врівноважують. А. і. випробовують на розривну міцність при навантаженні, що перевищує робочу на 50%, а після визначення твердості маркують. Виготовлення А. і. на вулканитовой зв'язці відрізняється тим, що змішання маси виконують на змішувальних вальцях, а необхідна товщина заготовок досягається прокаткою на вальцях.

Алмазні кола формують при великих тисках (до 200 Мн / м 2, або 2000 кгс / см 2). Термічну обробку алмазних кіл на металевій зв'язці ведуть при температурі 600-650? C, на керамічній зв'язці - при температурі 800-850? C. Міцність на розрив А. і. допускає швидкості різання 25-80 м / сек.

Шліфувальна шкурка виготовляється на напівавтоматичних конвеєрних апаратах, де процес здійснюється безперервно. Наносяться на тканину або папір абразивні зерна закріплюють на ній міздровим клеєм або синтетичним лаком. Для підвищення різальних властивостей шкурки зерна завдають в електростатичному полі.

А. і. широко поширені у всіх галузях машинобудування і особливо в підшипникової. В автомобільній, тракторній та інструментальної промисловості до 30-35% від загального парку верстатів становлять шліфувальні, заточувальні, довідні та полірувальні. На цих верстатах А. і. застосовуються при обдирних роботах для видалення великих припусків і при чистової й прецизійної обробці для виготовлення деталей високої точності і чистоти поверхонь.

Значно розвивається виробництво таких перспективних видів А. і., як кола для силового шліфування, зачистки прокату, фасонного шліфування та інших робіт, пов'язаних з великими знімання металу і забезпеченням високої точності обробки.


Літ.: Ипполитов Г.М., Абразивні інструменти та їх експлуатація, М., 1959 ; Кудасов Г.Ф., Абразивні матеріали та інструменти. 2 изд., Л., 1967.

Г.М. Ипполитов





Виберіть першу букву в назві статті:

а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ы э ю я

Повний політерний каталог статей


 

Алфавітний каталог статей

  а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ы э ю я
 


 
енциклопедія  біляші  морс  шашлик  качка