|
Комплекси вугільні виемочние, очисні, вид обладнання очисного вибою, що складається з узкозахватной виїмкових машин (гірського комбайна або струга), пересувного (без розбирання) забійного конвеєра і механізованого кріплення. При розробці крутих і похилих пластів (з кутами падіння понад 35?) В К. у. замість забійного конвеєра може входити пересувна базова балка, що забезпечує спрямоване переміщення секцій кріплення. К. у. призначені для комплексної механізації основних виробничих процесів в очисному забої - відбою вугілля, його навалювання на забійний конвеєр, доставки, пересування забійного конвеєра, кріплення та управління покрівлею. К. у. застосовуються в довгих очисних вибоях для виїмки вугілля на пластах потужністю від 0,7 до 3,5 м з кутами падіння від 0 до 90?. Ведуться роботи (1973) щодо використання комплексів для виїмки вугільних пластів потужністю до 0,6 м і в один шар пластів потужністю до 5,5 м, а також для роботи в більш складних гірничо-геологічних умовах (слабкі бічні породи, труднообрушаемие покрівлі, пласти з геологічними порушеннями та ін.)
Перший К. у. (Марки МПК) був випробуваний в СРСР в 1954. У 1973 в Радянському Союзі серійно виготовлялися наступні К. у.: Найменування комплексу |
Виймаємо потужність пласта, м | Кут падіння пласта, градусів |
МК-97 ... | 0-15 |
"Донбас" ... .. К. у. дозволило (порівняно з широкозахватної комбайнової виїмкою і індивідуальним кріпленням) збільшити навантаження на очисний забій в 2-3 рази і підвищити продуктивність праці робітника в 2-2,5 рази, при значному підвищенні безпеки робіт і зниженні собівартості тонни вугілля, що видобувається не менше ніж на 1-2 руб. За допомогою комплексів в СРСР отримано (1972) понад 43% всього видобутого вугілля з пластів пологого і похилого падінь; в 1975 цей обсяг зросте до 60%. У сприятливих гірничо-геологічних умовах за допомогою комплексів досягають високих техніко-економічних показників: добового видобутку - 5-6 тис. | вугілля при продуктивності праці робітника очисного забою понад 60 |
на вихід. | К. у. створюють передумову для впровадження систем автоматичного і дистанційного управління видобувним обладнанням (в тому числі з центрального пульта, винесеного на штрек) з виконанням всіх виробничих процесів в очисному забої без постійної присутності в ньому? робітників. Це відкриває нові перспективи безпечного видобутку вугілля за допомогою автоматизованих комплексів на пластах, небезпечних за раптовими викидами вугілля і газу, а також в умовах вельми тонких пластів пологого і крутого падіння. Дослідні зразки К. у. з системами автоматичного та дистанційного керування пройшли в СРСР промислові випробування (1973) і готуються до серійного виробництва. Застосування комплексів є генеральним напрямом в області комплексної механізації робіт з видобутку вугілля в довгих очисних вибоях вугільних шахт. |
К. у. широко застосовуються у Великобританії, ФРН, Франції, ЧССР та ін Ведуться роботи з впровадження комплексів для виїмки вугілля в довгих очисних вибоях в США. | Літ.: |
Машини для вугільної промисловості. Довідник, М., 1968; Технологія, механізація і автоматизація виробничих процесів підземних розробок, М., 1968; Комплексна механізація виробничих процесів видобутку вугілля в шахтах, М., 1970; Комплексна механізація і автоматизація на вугільній шахті, М., 1970. | В. Н. Хорін. | 1,3-1,8 | 0-15 | 2МКЭ... | 1,5-2,2 | 0-15 | "Донбасс"... | 0,7-1,3 | 0-25 | ОМКТМ... | 1,8-3,0 | 0-8 | ОКП... | 1,8-3,2 | 0-8 | КМ-81... | 2,0-3,2 | 0-20 | КГД-2... | 0,7-1,4 | 45-90 | Применение К. у. позволило (по сравнению с широкозахватной комбайновой выемкой и индивидуальным креплением) увеличить нагрузку на очистной забой в 2-3 раза и повысить производительность труда рабочего в 2-2,5 раза, при значительном повышении безопасности работ и снижении себестоимости тонны добываемого угля не менее чем на 1-2 руб. С помощью комплексов в СССР получено (1972) свыше 43% всего добываемого угля из пластов пологого и наклонного падений; в 1975 этот объём возрастет до 60%. В благоприятных горно-геологических условиях с помощью комплексов достигают высоких технико-экономических показателей: суточной добычи - 5-6 тыс. т угля при производительности труда рабочего очистного забоя свыше 60 т на выход. К. у. создают предпосылку для внедрения систем автоматического и дистанционного управления добычным оборудованием (в том числе с центрального пульта, вынесенного на штрек) с выполнением всех производственных процессов в очистном забое без постоянного присутствия в нем? рабочих. Это открывает новые перспективы безопасной добычи угля с помощью автоматизированных комплексов на пластах, опасных по внезапным выбросам угля и газа, а также в условиях весьма тонких пластов пологого и крутого падения. Опытные образцы К. у. с системами автоматического и дистанционного управления прошли в СССР промышленные испытания (1973) и готовятся к серийному производству. Применение комплексов является генеральным направлением в области комплексной механизации работ по добыче угля в длинных очистных забоях угольных шахт. К. у. широко применяются в Великобритании, ФРГ, Франции, ЧССР и др. Ведутся работы по внедрению комплексов для выемки угля в длинных очистных забоях в США. Лит.: Машины для угольной промышленности. Справочник, М., 1968; Технология, механизация и автоматизация производственных процессов подземных разработок, М., 1968; Комплексная механизация производственных процессов добычи угля в шахтах, М., 1970; Комплексная механизация и автоматизация на угольной шахте, М., 1970. © В. Н. Хорин.
Виберіть першу букву в назві статті:
|