нижнее белье для полных
მედიცინის კვლევები

   Велика Радянська Енциклопедія

Шліфувальний верстат

   
 

Шліфувальний верстат,

1) в металообробці - металоріжучий верстат для обробки заготовок абразивним інструментом . Перший Ш. с. сучасного типу (універсальний круглошліфувальний) був побудований в 1874 в США. Спочатку Ш. с. працювали з колами, виготовленими з цілісних шматків природних абразивних порід, потім стали використовуватися більш міцні круги з розмелених природних абразивів. Винахід в 1893 способу виготовлення штучних абразивів (карборунда) значно розширило поширення Ш. с.

Відповідно до прийнятої для металорізальних верстатів класифікацією Ш. с. підрозділяють на кругло-і внутрішліфувальн (в т. ч. центрів шліфувальні, планетарні), спеціалізовані, пласко та ін, що працюють абразивним інструментом (зубо-і різбленняшліфувальні верстати відносять до групи зубо-та різбленняобробні верстатів). Специфіка використовуваного інструменту пред'являє до конструкції і конструкційних матеріалів деякі додаткові вимоги: виброустойчивость, зносостійкість, інтенсивне відведення абразивного пилу. Головний рух Ш. с. (Див. у ст. Металоріжучий верстат ) - обертання абразивного інструменту, причому його швидкість, як правило, значно вище швидкості подачі і інших рухів.

Найбільшого поширення набули круглошліфувальні верстати. На цих верстатах заготовку встановлюють на центрах або в патроні ( рис. , а) і приводять в обертання назустріч шліфувального колу; разом зі столом верстата вона може здійснювати зворотно-поступальний рух. Шліфувальний круг в кінці кожного (або подвійного) ходу столу отримує поперечне переміщення на глибину різання (див. Обробка металів різанням ). На круглошліфувальних верстатах зазвичай шліфують зовнішні циліндричні і конічні поверхні і торці заготовок. На врізних круглошліфувальних верстатах шліфування зовнішніх циліндричних, конічних і фасонних поверхонь проводиться широким кругом (ширше розміру заготовки); поздовжня подача тут відсутня.

Внутрішньошліфувальні верстати призначені для шліфування внутрішніх поверхонь обертання. Найбільш поширені внутрішньошліфувальні верстати, у яких оброблювана заготовка обертається навколо осі шліфованого отвору, а шліфувальний круг - навколо своєї осі ( рис. , б) . Подовжню і поперечну подачі здійснюють кругом. При обробці отворів великих заготовок, які привести в обертання важко, застосовують планетарні внутрішньошліфувальні верстати. У цих верстатах шліфувальний круг обертається навколо своєї осі і навколо осі шліфованого отвору одночасно ( рис. , в).

Безцентрово-шліфувальні верстати призначені для шліфування зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь. При шліфуванні зовнішніх поверхонь заготівку (ряд зістикованих заготовок) поміщають між двома абразивними кругами - шліфувальним (ріжучим) і ведучим ( рис. , г) і притискують до опорного ножа. Внаслідок похилій установки провідного кола за рахунок сил тертя заготовка не тільки обертається, але і поступально переміщається (подовжня подача). Поперечну подачу здійснюють також провідним кругом. При шліфуванні внутрішніх поверхонь (наприклад, кілець підшипників) заготовки встановлюють між двома підтримуючими роликами і ведучим кругом ( рис. , д), який і обертає заготівку. Шліфувальний коло, якщо необхідно, переміщається уздовж і впоперек осі отвору або тільки радіально (при врізному шліфуванні). Безцентрово-шліфувальні верстати менш універсальні, але конструктивно простіше і продуктивніше кругло-і внутрішліфувальних.

Пласкошліфувальні верстати призначені для обробки площин заготовок периферією або торцем шліфувального круга. На таких верстатах, що працюють периферією круга ( рис. , е), стіл із закріпленою на ньому заготовкою здійснює зворотно-поступальний або обертальний рух, а обертовий шліфувальний круг отримує поперечну подачу на кожен хід або оборот столу, а також переміщення на глибину різання. В плоскошліфувальних верстатах, що працюють торцем шліфувального круга ( рис. , ж), на відміну від верстатів, що працюють периферією круга, поперечна подача відсутній, бо діаметр кола більше поперечного розміру оброблюваної заготовки (урізне шліфування).

Спеціалізовані Ш. с. призначені, як правило, для обробки деталей заданої форми, наприклад для шліфування шийок колінчастих валів, деталей штампів, шаблонів, шліцьових деталей і т.д. Обробку заготовок на цих верстатах здійснюють в основному методом копіювання, рідше методом огинання.

У загальну групу Ш. з. входять також верстати: притиральні, полірувальні, доводочні, заточувальні, шліцешліфувальних, хонінгувальні та ін, що працюють абразивним інструментом.

2) У деревообробці- деревообробний верстат для шліфування деталей та виробів з деревини і деревних матеріалів. Залежно від типу абразивного інструменту, форми, надавало шліфувальної шкірці, і призначення розрізняють Ш. с.: Дискові, стрічкові, барабанні (циліндрові), Бабин, віброшліфувальні та полірувальні. Залежно від характеру руху подачі деталі Ш. с. бувають позиційні і прохідні. У позиційних Ш. с. абразивний матеріал або оброблювана деталь здійснюють зворотно-поступальний рух, а в прохідних Ш. с. оброблювана деталь (або виріб) проходить через зону абразивного матеріалу. До позиційних відносяться деякі Ш. с. для полірування лакованих деталей. Шліфовку лакованих поверхонь виробляють частіше на віброшліфувальних верстатах, у яких шкурка в зоні контакту здійснює разом з притискним механізмом коливальні рухи (близько 1400 коливань в 1 хв ). Найбільш продуктивні широкострічкові Ш. с. прохідного типу та Ш. с. барабанного типу.

Літ.: Металорізальні верстати, М., 1973; Маслов Є. Н., Теорія шліфування матеріалів, М., 1974.

© А. А. Шишкін, Н. К. Якунін.





Виберіть першу букву в назві статті:

а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ы э ю я

Повний політерний каталог статей


 

Алфавітний каталог статей

  а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ы э ю я
 


 
енциклопедія  біляші  морс  шашлик  качка